新品開發，設計研發能力強

自主設計開發，擁有大量新品開發成功案例；
多年知名品牌產品包裝設計配套經驗，讓產品內外包裝無縫結合；
多年來配合各類外包裝廠設計研發紙托內襯；
根據客戶提供應用產品實樣或4D設計圖，量身定制解決方案

模具開發、首樣生產效率高

擁有專業的模具工程團隊，采用先進CNC機床及配套設備，可為開發節約3-4天的時間

進入生產線，濕壓制造

制漿
甘蔗渣、竹漿紙或蘆葦麥桿為濕壓制造工藝的主要原料，通過制漿機投料至原料池，同時根據不同材料的秉性，加入一定量的水以獲得合適的材料濃度，此時原料變成了漿料，自動化程序將其輸送至成型機用于生產。
產品半脫水成型制造
將制好的紙將輸送至成型機，通過半自動設備完成第一步的產品成型制造，即：通過抽取真空，產生負壓，將紙漿吸附在模具上并成型。成型的在產品脫模后置于網架上準備進行下一步的模具干燥操作。
產品直接熱壓烤干成型
通過產品成型制造過程的工序，半成品的產品含有大量的水分，通過半自動設備將產品置入熱壓模具，通過模具的運動，加壓，加溫直至產品烤干獲得半成品的形狀。
裁切產品
根據不同的產品要求對產品進行裁切以期獲得更為美觀和整潔的產品，針對需要特殊沖孔和切邊孔的產品，則需要制作更為復雜，精度更高的切邊模具。

材質環保、交期快、包裝體積小

原材料為甘蔗渣為糖廠廢料，環�？山到�、衛生可達食品級；
光亮、美觀；生產效率高；產品采用紙箱包裝，可多層碼放以降低物流成本

7x24小時為您服務，售后有保障

報價：24小時；設計：48小時；客訴：8小時；自主擁有物流團隊，送貨上門。